氧化鋅回轉窯設備處理量的控制方法有哪些

氧化鋅回轉窯設備是一類用途廣泛的大型機器設備，一般都選用氧化鋅回轉窯解決含鋅的濾餅。濾餅里的鋅主要是以鐵酸鋅、氧化物和硫酸鹽形態出現，在氧化鋅回轉窯的高溫環境，鐵酸鋅和固體碳作用，復原為金屬鋅，與此同時鋅、鉛、鎘的硫酸鹽也被還原，井以硫化物和金屈形態散發出來。從固相中復原和揮發出來的金屬，在窯氣氛影響下，又再次氧化，主要是以氧化物形態生產出。

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　　為提升低品質鋅礦焙燒的生產效率，在保證窯溫和鋅發揮率，設備運行負荷有承受力的條件下，可試驗逐步提高給料量，使其達到對應的較大處理量。45米窯試產期間，一小時進混合料多達9噸，產生窯粘結情況時，應盡量增加焦炭加入量，提升窯內燃燒溫度，改進窯料透氣性并把粘結物熔化脫離窯壁，再恢復正常爐料。

　　高溫帶窯襯腐蝕太快時，除強化該部位窯體外部強制水冷卻外，主要是應控制適用于所處理鋅礦脈石焙燒渣成份的合理揮發溫度，使氧化鋅回轉窯設備的窯溫稍低于其軟化點溫度，也不影響鋅的復原蒸發率。除此之外，操縱鋅礦鉛、硫含量，科學合理配礦，逐步增加焙燒渣中氧化鈣，氧化鋁的含量，操縱窯頭鼓風量，避免高溫帶太過集中化，也能緩解窯襯腐蝕速率，提升氧化鋅回轉窯設備的作業率。


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