如何對金屬鎂回轉窯設備進行潤滑

金屬鎂回轉窯是煅燒加工的常見設備，在長時間應用過程中它的潤滑性會降低，如何對設備的潤滑系統進行操作呢？本文結合實際情況來詳細的介紹該問題：

一、油溫適宜原則

設備的穩定運行，潤滑是基礎。設備潤滑是減少機械摩擦和設備磨損的有效途徑，是提高設備穩定運行，延長設備使用壽命的關鍵。金屬鎂回轉窯潤滑系統油溫應保持在38-55度范圍內，不允許在高于60度或低于16度的環境下工作。為降低潤滑部位或潤滑系統內的潤滑油溫度，可以考慮加裝冷卻器或散熱片，以延長潤滑油的使用壽命。

二、正確選用原則

金屬鎂回轉窯潤滑系統不同，要選用的潤滑油也不同，用油不準確可能影響機械設備正常運行，縮短設備使用壽命。所以對于不同潤滑點要正確選用合適的潤滑油。在選擇機械零部件的潤滑油時，需要同時考慮潤滑系統。循環式潤滑系統特別要求選用氧化安定性和抗乳化性優良的潤滑油，以保證其使用壽命，并且容易分離水分和清除機械雜質。

三、經濟適用原則

金屬鎂回轉窯潤滑油的使用要考慮到它的經濟適用性，在能夠起到潤滑效果的情況下，盡量減少潤滑脂的使用品種，這樣才能盡可能的降低生產使用的成本。

四、節源原則

就是采用高產率的元件和設計合理的系統，減少潤滑系統的功率損失。優化金屬鎂回轉窯系統流量不僅會減少內部功率損失，還會起到節能的效果。在系統設計時，可以適當加大油箱容積，優化油箱結構設計，使油箱內的油液進行充分的循環散熱；在選擇油品時，可以選擇黏度指數高、傾點低、閃點高、氧化安定性好及蒸發損失小的合成油，用以改善油品的摩擦性能，降低摩擦因數，減少功率損失，降低溫升。


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