什么原因影響了氧化鋅回轉窯熟料的質量

在實際的生產生活中影響氧化鋅回轉窯熟料質量的因素不外乎有窯型規格大小、窯速快慢、 生產過程中升溫速率和冷卻速率快慢等等，以下將這些影響氧化鋅回轉窯熟料質量的因素進行簡要的分析。

1、窯型規格的影響

窯的長徑比對熟料煅燒質量有較大影響，因為低長徑比短窯相應縮短了過度帶的長度，有利于熟料升溫速率的提高，也縮短了預分解系統入窯灼熱生料的低溫陳化時間，有利于熟料C2S和CaO的形成和結晶，對優質熟料的形成較為有利。其次窯的直徑大小對熟料煅燒質量也有一定影響，一般大直徑窯比小直徑窯有利于熟料煅燒質量的提高，這是因為大直徑窯窯頭噴入燃煤量大，火焰溫度高，實現了對熟料的充分煅燒。

2、窯速的影響

對于短小型預分解窯，由于其長度比大型窯短，窯速應偏低控制較好，如の3m×48m、の4m×43m預分解窯，窯速控制在3.0-3.2r/min,對熟料質量比較有利，主要是因為其窯長較短，為確保熟料在短窯內的溫度停留時間，窯速偏低控制比較有利。

3、升溫速率和冷卻速率的影響

優質熟料形成要求預熱器分解爐氣固換熱效率高，傳熱快，在窯內過渡帶升溫階段要求快速升溫，來促進熟料的礦物形成和燒結，燒高強優質熟料要求快燒急冷，窯頭篦冷機操作要求強化一室、二室，強化冷風對高溫熟料的冷卻效果，急冷有利于熟料質量的提高。



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