常見的氧化鋅生產工藝流程及設備配置

1、氧化鋅生產工藝流程

將各種含鋅物料（以水淬渣或鋅浸出渣為主）與焦碳粉或無煙碎煤按一定比例混合，經窯尾下料管投入到回轉窯中，當回轉窯轉動時，物料隨之向前緩慢滾動，在強制鼓風下，窯內形成1000～1200℃的高溫反應帶。在此條件下，爐料中的鋅金屬化合物與還原劑碳接觸，被C和CO還原成金屬鋅蒸氣進入到氣相中，在氣相中又被空氣中的氧氣氧化成氧化鋅粉塵，隨煙氣進入收塵系統被捕集下來，捕集下來煙塵即為低度氧化鋅產品。另外，與鋅富集的金屬（如鉛、銦等）也被還原氧化進入產品中，而銅及貴金屬金、銀則留在窯渣中。

2、氧化鋅生產設備配置方式

氧化鋅生產的煅燒設備種類型號十分繁多，多種多樣，常見的配置方式如下：

氧化鋅回轉窯+冷卻機+輸送機

特點：工藝簡單，所需的設備少，運行維護簡便，投資成本低，適用物料廣泛，經濟實用，深受中小投資者的喜愛。

氧化鋅生產線的設計比較靈活，不同的生產線對應的設備數量不同，而且即便是一條生產線的設計方案，對應設備的可選型號種類也特別多，這就使得配置價格十分多變，因不同的生產要求而異。如您想知道精確的價格，建議您與大型的生產廠家聯系獲取。


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